保溫杯產品品質管控
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個步驟確保保溫杯產品的品質
#1
原材料檢驗
在開始生產不銹鋼保溫杯之前，我們將根據客戶的訂單要求仔細檢查所需的不銹鋼材料，包括不銹鋼管的直徑、厚度和鎳含量。 此外，我們還將對保溫杯配件的材質進行檢測，包括BPA含量和塑膠配件的牢固度，以確保產品品質的安全環保。
#2
金屬加工製造管控
金屬加工是不銹鋼真空保溫水杯製造成型的第一步。 不銹鋼管通過水壓在模具中膨脹成預定形狀。 或者使用拉伸機多次將不銹鋼圓片衝壓出保溫杯內膽所需的形狀和長度。 在這個生產環節，我們會使用數控機床，確保每個保溫杯的外形尺寸一致，從而降低產品的報廢率
#3
鐳射焊接處理
焊接工藝將保溫杯的內膽和外殼緊密的連接在一起，從而為兩者之間的真空氣密層創造基礎。 現時我們有氬弧焊，雷射焊等管道來處理保溫杯的不銹鋼內膽和外殼之間的連接處理需求。
#4
保溫杯的真空處理
眾所周知，保溫杯之所以能够長時間保持水溫恒定或者僅發生輕微的水溫變化，是因為它的外殼和內膽之間有一層真空隔離層。 這個真空隔離層中沒有空氣，囙此保溫杯中的水不會熱傳導現象，從而達到保溫的效果。 這個保溫效果取决於保溫杯的真空處理過程，囙此，我們在這一環節投入了最大的品質控制，以確保產品品質的穩定性，這也是我們產品暢銷的根本原因。
#5
保溫杯的不銹鋼外表面拋光處理
不銹鋼外殼的拋光對於保溫杯的後續外表面處理非常重要。 光滑的表面有利於保溫杯外表面的噴漆處理和Logo圖案印刷。 我們的保溫杯產品中有多款產品並不是圓柱外型，而是有曲面弧度的存在。 這些設計風格獨特的保溫杯對不銹鋼外殼的拋光工藝提出了更高的要求，囙此操作此環節的員工必須有5年以上的豐富經驗，這也是我們的產品領先於其他品牌的關鍵之一。
#6
保溫瓶的外表面噴漆處理
除了保溫杯的外型，豐富多彩的顏色也是影響消費者購買的一個非常重要的因素。 處理熱水瓶外觀顏色的方法有很多，最常見的是噴漆和塑膠噴塗。 我們使用的油漆已經過環保測試，以確保原材料的健康和安全。 自動塗漆工藝和油漆高溫烘烤工藝，能够確保不銹鋼保溫杯表面油漆顏色均勻，正常使用情况下能够包裝油漆不會脫落。
#7
保溫杯的Logo標誌處理
OEM和ODM是我們的兩大保溫杯定制服務內容。 我們支持為客戶提供各種合理化的熱水瓶定制需求。 Logo作為保溫杯品牌的唯一標識，可以使您的保溫杯產品從許多類似的產品中脫穎而出。 除了絲網logo外，我們還可以提供各種logo和杯身圖案定制服務，如熱轉印、UV印刷等，讓您的杯子產品獨具特色。
#8
保溫杯的包裝
包裝檢驗工序是整個保溫水瓶產品品質的最後也是最重要的環節。 我們的包裝質量檢查員會仔細檢查每種保溫杯產品，以確保有缺陷的保溫杯不會交付給客戶。 同時，它也是一個針對整個生產環節的綜合迴響系統。 包裝車間能及時發現各環節相應的品質問題，並迴響給產品管理部及時跟進，確保後期保溫杯產品的高品質生產和交付。